設計完成的產(chǎn)品一般不能直接量產(chǎn),一旦有缺陷將全部報廢,浪費人力物力和時間。而手板正是產(chǎn)品開發(fā)過程中驗證設計可行性的必經(jīng)步驟,是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善。手板模型的常見加工設備有CNC數(shù)控機床、3d打印機、硅膠復模機等。
手板模型在產(chǎn)品開發(fā)過程中的作用:
1、檢驗外觀設計。手板不僅可視,而且可觸摸,可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的 過程中是必不可少的。
2、檢驗結構設計。因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構是否合理,一個實際零件在工作時各部分的受力情況比較復雜,有了手板模型可以更直觀的討論和評審產(chǎn)品各部位的強度是否能達到相應的受力要求,此外產(chǎn)品安裝的難易程度也更直觀的 體現(xiàn)出來,由于3D打印制作手板無需模具,因此便于在產(chǎn)品定型前及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,若發(fā)現(xiàn)不合理,直接修改產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型進行修改重新打印。
3、避免直接開模具的風險。比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬, 如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或其他問題,其損失可想而知 。而采用3D打印增材技術制作手板無需模具,打印出 來的產(chǎn)品若不合理,則修改產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型即可,等產(chǎn)品的3D數(shù)字化模型完全定型下來之后再設計制作模具進行批量生產(chǎn) , 這樣就極大的減小了修模 、改模甚到模具報廢的風險,減少開模風險。
4、使產(chǎn)品面世時間大大提前,極大加快產(chǎn)品研發(fā)周期。由于手板制作的超前性,可以在模具開發(fā)出來之前利用手板制作產(chǎn)品用于宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領市場。
3D打印機在手板模型行業(yè)的促進措施:
1)將3D打印技術與數(shù)字化設計、數(shù)控加工技術結合起來發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè)。有了數(shù)字化的模型便能快速用3D打印得到實物,而手板模型的單件或小批量生產(chǎn)又特別適合3D打印,所以在手板模型行業(yè)應用3D打印技術無論從技術上或是經(jīng)濟性上都是切實可行的。
2)將3D打印技術與計算機輔助設計、掃描逆向工程、數(shù)控加工技術、復合加工技術及傳統(tǒng)加工技術 深度的融合起來發(fā)展手板模型行業(yè)。
3D打印技術很好的解決了手板模型的單件或小批量生產(chǎn)通過開模來制作很不經(jīng)濟這一難題。采用3D打印技術,可以不斷以較低成本和極少的時間修改完善產(chǎn)品直至得到滿意的樣件。
在手板模型行業(yè)應用3D打印技術無論從技術上或是經(jīng)濟性上都是切實可行的,3D打印技術在各行各業(yè)手板模型的應用將越來越廣泛。3d打印機能夠顯著提高手板模型制作的效率,既加快了研發(fā)設計周期,也極大地降低了批量生產(chǎn)時修模、改模甚至模具報廢的風險。